鋳物用砂型『中子』

『中子』って?
ちゅうし?とかよく言われます。『なかご』って呼びます。

中子は砂を固めたもので鋳物に使われます。

普通のそこら辺にある砂では固まりません。砂の説明は後ほど・・・

で、鋳物って何?

鋳物⇒金属を溶かして、型に流し込んでできたモノ

金属を高温で溶かし、砂などで作った型の空洞部分に流し込み、固めた製品を「鋳物(いもの)」と言います。
鋳物をつくることが「鋳造(ちゅうぞう)」です。

鋳物をつくる=鋳造


鋳物で出来た身近なものは、車の部品、水道の蛇口、マンホールの蓋、ドアノブ、花瓶、仏壇の花立て、などが作られてますね!

中子⇒鋳物を作るときに使うモノ

中が空洞になる部分がある鋳物をつくるときに使う砂型で、,鋳型の中に置いて溶けた金属を流し込み
鋳物を空洞にする為の砂型で金属が固まった後、中子を崩壊することで金属の中に空洞ができます。
商品を空洞にする為に必要な中子です。

中子⇒鋳物が完成したときに崩壊して無くなるモノ

中子⇒砂で作られた形状のモノ
使う原料はRCS≪レジンコーテッドサンド≫という砂を原料として使ってます。ただの砂では固まりません
砂の粒がレジンにくるまれてます。それが熱に反応してくっつきます。そして中子が完成します。
よくわからないこと言ってますが、、簡単に『砂の粒にビニールが付いており、金型の中に入れると熱で溶けてビニールと砂が付くから固まるんだ。』と先代に教わりました。
壊れた砂は販売メーカで再利用しています。

 

中子の製作は機械がします。製造時の中子の不具合対策はほとんど金型の方で解決ですね。
作るときの製造工程、砂種の選択、金型の修正方法の依頼、
 きれいな中子を作ること=客先で鋳物の良品ができること
が弊社の仕事です。

中子の難しいところ?
中空品ですね
中空の場合のピールバック対策が困難で砂の種類やレジンの種類や外気温や砂温と不安定な個所が多い
熱のかかる時間で硬化層ができる為。
 RCS層⇒軟化層⇒硬化層
反転時にRCSと軟化層の部分が一緒に排出されると厚みが無くなってしまう。
必要な個所に硬化層で厚みが無いと鋳湯時に中子が破損してしまう。
必要な個所に厚みをつけるとその他の場所にも厚みが付くので全体に製品重量が重くなる。

昔 と 今

昔も今も中子を作るときは金型を加熱して製作します。
製作時はずっと金型を加熱しているので作業の場所は暑くなります。
RCSの材料も金型にRCSを吹き込んだと時に臭気があります。
手で取ることが多くて重労働

このイメージでした。

機械の自動化によりベルトの上や治具を利用して取り出すので金型の熱気の近くで作業することが無くなってきた。
手で取ることも少なくなってクレーン等を使う事で体の負担も減り臭気も低臭気のRCSが開発されて改善している
切り替えレバー操作⇒手動セレクトスイッチ⇒タッチパネルでの操作
手でバリ取り箱詰をしていたものがロボットによるバリ取り箱詰が可能になっている。
自動化が進み作業環境も改善された。

 

 
中子造形機 手動レバー又は
セレクトスイッチ
タッチパネル
RCS 臭気有 低臭気
バリ取り 手作業 ロボット
塗型 手作業 ロボット又は機械
箱詰 手作業 ロボット
金型交換 ボルト締め クランプ留め
加熱方法 コンプレッサー ブロアー
バイスの開閉・反転 エアーシリンダー 油圧シリンダー

 

記 北林 孝志(株式会社ホクリン 取締役会長)

 

2016年11月01日|製品のカテゴリー:中子